吸收塔進(jìn)行防水的問題

 

一、背景描述

 

吸收塔是濕法脫硫系統(tǒng)中的核心設(shè)備之一，用于通過噴淋系統(tǒng)將煙氣中的SO?與石灰石漿液充分接觸并發(fā)生反應(yīng)，從而去除煙氣中的酸性氣體。在實際應(yīng)用中，吸收塔內(nèi)部常常因為各種原因出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞和腐蝕等問題，這些問題不僅影響系統(tǒng)的正常運行，還可能對設(shè)備造成嚴(yán)重的損壞。因此，探討吸收塔的防水問題以及相應(yīng)的解決措施顯得尤為重要。

 

## 二、吸收塔常見問題及原因分析

### 1. 吸收塔內(nèi)PH值和密度值控制不當(dāng)

**1.1 問題表現(xiàn)**

在吸收塔運行過程中，如果漿液的PH值和密度值控制不當(dāng)，會導(dǎo)致脫硫效率下降，并引發(fā)一系列連鎖問題。例如，PH值過高或過低都會影響亞硫酸鈣的氧化效果，導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重。此外，密度過高則表明漿液中的硫酸鈣含量過高，容易在塔內(nèi)形成硬垢。

 

**1.2 原因分析**

- PH值過高：會導(dǎo)致石灰石溶解不足，反應(yīng)不充分。

- PH值過低：會加速設(shè)備腐蝕，增加維護(hù)成本。

- 密度過高：說明漿液中的硫酸鈣已經(jīng)過飽和，容易析出形成硬垢。

### 2. 吸收塔噴淋層斷裂

**2.1 問題表現(xiàn)**

噴淋層斷裂會導(dǎo)致漿液分布不均，煙氣脫硫效率顯著下降，甚至導(dǎo)致整個系統(tǒng)無法正常運行。這種問題通常表現(xiàn)為循環(huán)泵出口壓力下降，系統(tǒng)壓降降低。

 

**2.2 原因分析**

- 長期運行導(dǎo)致的材料疲勞。

- 漿液中含有的固體顆粒物對噴淋層的磨損。

- 施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，導(dǎo)致噴淋層結(jié)構(gòu)存在缺陷。

 

### 3. 吸收塔內(nèi)部結(jié)垢

**3.1 問題表現(xiàn)**

吸收塔內(nèi)部結(jié)垢主要發(fā)生在塔壁、噴嘴和除霧器等部位，嚴(yán)重時會導(dǎo)致系統(tǒng)壓降增***，影響煙氣流通，甚至損壞設(shè)備。

 

**3.2 原因分析**

- 漿液中的石膏晶體未及時排出，形成沉淀。

- PH值控制不當(dāng)，導(dǎo)致亞硫酸鈣過量生成。

- 脫硫塔入口煙道帽檐處的防腐層脫落，導(dǎo)致漿液直接沖刷塔壁。

 

### 4. 吸收塔入口煙道帽檐腐蝕破損

**4.1 問題表現(xiàn)**

吸收塔入口煙道帽檐受上部噴淋漿液的頻繁沖刷，再加上煙氣溫度較高，容易導(dǎo)致玻璃鱗片防腐層脫落，進(jìn)而引起塔壁漏漿和污染環(huán)境。

 

**4.2 原因分析**

- 機械振動和溫差變化導(dǎo)致防腐層脫落。

- 高溫?zé)煔鈱ΣＡ[片防腐層的沖擊力較***。

- 防腐材料選擇不當(dāng)，不適合該處復(fù)雜的工況條件。

 

## 三、解決措施

### 1. 調(diào)整PH值和密度值

**1.1 方法**

- 嚴(yán)格控制進(jìn)入吸收塔的新鮮石灰石漿液流量，確保PH值在5.2-5.8之間。

- 定期監(jiān)測漿液密度，保持在1080-1120Kg/m³范圍內(nèi)。當(dāng)密度超過設(shè)定值時，應(yīng)及時通過石膏排出泵進(jìn)行脫水處理。

 

**1.2 預(yù)期效果**

- 維持合理的PH值和密度值，可以有效提高脫硫效率，減少結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。

 

### 2. 修復(fù)和加固噴淋層

**2.1 方法**

- 定期檢查噴淋層的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)斷裂或損壞及時更換。

- 采用高強度、耐腐蝕的材料制作噴淋層，如FRP（玻璃鋼）材料，以增強其耐久性和抗腐蝕性。

 

**2.2 預(yù)期效果**

- 確保漿液均勻分布，提高煙氣脫硫效率，延長系統(tǒng)的使用壽命。

 

### 3. 防止結(jié)垢

**3.1 方法**

- ***化漿液成分，確保石膏晶體處于溶解狀態(tài)。

- 定期清理吸收塔內(nèi)部的積垢，***別是塔壁、噴嘴和除霧器等部位。

- 改造脫硫塔入口煙道帽檐，采用更耐溫耐蝕的防腐材料，如環(huán)氧玻璃鋼或不銹鋼。

 

**3.2 預(yù)期效果**

- 減少結(jié)垢現(xiàn)象，保持系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和高效性。

 

### 4. 改善防腐措施

**4.1 方法**

- 對吸收塔入口煙道帽檐進(jìn)行改造，采用耐溫耐蝕的防腐材料，如環(huán)氧玻璃鋼或不銹鋼。

- 定期檢查和維護(hù)防腐層，及時修補損壞部位。

 

**4.2 預(yù)期效果**

- 有效防止防腐層脫落，避免漿液對塔壁的直接沖刷，延長設(shè)備使用壽命。

 

## 四、詳細(xì)操作步驟

### 1. 調(diào)整PH值和密度值的操作步驟

- **監(jiān)測儀器安裝**：在吸收塔上安裝PH計和密度計，實時監(jiān)控漿液的PH值和密度。

- **數(shù)據(jù)記錄與分析**：定期記錄監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析變化趨勢，及時調(diào)整運行參數(shù)。

- **調(diào)整漿液流量**：根據(jù)PH值的變化，適當(dāng)調(diào)整新鮮石灰石漿液的供給量；根據(jù)密度變化，適時啟動石膏排出泵進(jìn)行脫水處理。

 

### 2. 修復(fù)和加固噴淋層的操作步驟

- **停機檢修**：在系統(tǒng)停機檢修期間，對噴淋層進(jìn)行全面檢查。

- **更換損壞部件**：發(fā)現(xiàn)斷裂或嚴(yán)重磨損的噴淋管和噴嘴，及時更換新材料。

- **材料升級**：考慮采用更高標(biāo)準(zhǔn)的FRP材料制作噴淋層，以提高其耐腐蝕性和強度。

 

### 3. 防止結(jié)垢的操作步驟

- **定期清理**：每隔一段時間對吸收塔內(nèi)部進(jìn)行徹底清理，***別是易結(jié)垢的部位如塔壁、噴嘴和除霧器。

- *****化漿液成分**：通過調(diào)整漿液成分比例，確保石膏晶體處于***溶解狀態(tài)。

- **技術(shù)改造**：對關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)改造，如使用更耐溫耐蝕的防腐材料。

 

### 4. 改善防腐措施的操作步驟

- **材料選擇**：選用環(huán)氧玻璃鋼或不銹鋼等耐溫耐蝕材料作為防腐層。

- **施工工藝**：嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐層的噴涂或貼覆，確保質(zhì)量符合要求。

- **定期維護(hù)**：建立定期檢查和維護(hù)機制，及時發(fā)現(xiàn)并修補防腐層的損壞部位。

 

## 五、效果評估

- 通過上述措施的實施，預(yù)計可以顯著提高吸收塔的運行效率和穩(wěn)定性。具體表現(xiàn)為：

- 脫硫效率穩(wěn)定在97%以上。

- 系統(tǒng)壓降恢復(fù)正常范圍，不再因結(jié)垢導(dǎo)致額外負(fù)擔(dān)。

- 設(shè)備使用壽命延長，維護(hù)成本降低。

- 環(huán)保達(dá)標(biāo)排放，符合***家相關(guān)法規(guī)要求。