造成吸收塔開裂難題的原因主要有以下幾方面：

 

### 設計因素

 

- **結構不合理**：吸收塔的結構設計存在缺陷，如支撐梁等部件的連接方式不當、強度不足等，導致在長期運行中無法承受塔內的壓力和應力，從而產生開裂。比如氧化風管與支撐梁的連接若采用法蘭盤連接且無法自由伸縮，在溫度變化時就易因熱脹冷縮而拉斷。

- **材料選擇不當**：所選用的建筑材料或內部部件材料的耐腐蝕性、耐高溫性、抗疲勞性等性能不能滿足吸收塔的實際運行環(huán)境要求，經過長時間的使用后，材料的性能下降，容易出現(xiàn)老化、腐蝕、磨損等問題，進而引發(fā)開裂。例如噴淋層管道一般以玻璃鋼等輕質材料為主，其耐熱性和抗沖擊性能較差，容易受循環(huán)泵啟停 “水錘” 影響而斷裂。

### 施工因素

 

- **焊接質量差**：在吸收塔的制造和安裝過程中，焊接工藝不規(guī)范、焊接人員技術水平不足等，會導致焊縫存在氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，降低焊縫的強度和密封性，使塔體在使用過程中容易從焊縫處開裂。像氧化風管焊口若多數(shù)處于點焊狀態(tài)，未進行滿焊處理，僅用不銹鋼條對焊縫進行點焊包裹，運行中就易因管網振動導致焊口斷裂。

- **安裝精度不夠**：吸收塔的安裝過程中，各部件的安裝位置不準確、垂直度偏差過***、螺栓擰緊力矩不一致等，會使塔體受力不均勻，在運行過程中產生額外的應力集中，加速塔體的開裂。

- **防腐施工不到位**：吸收塔內部的防腐涂層施工質量差，存在厚度不均勻、漏涂、起皮等問題，不能有效防止介質對塔體材料的腐蝕，使塔體壁厚逐漸減薄，強度降低，***終導致開裂。

 

### 運行維護因素

 

- **溫度波動*****：吸收塔在運行過程中，內部溫度會隨著煙氣的溫度、流量等因素的變化而頻繁波動。如果溫度控制不當，如氧化空氣溫度過高，會使塔內漿液中的水分快速蒸發(fā)，導致漿液濃度升高、粘度增***，同時產生熱應力，增加塔體開裂的風險。

- **壓力不穩(wěn)定**：風機出力不穩(wěn)定、管道堵塞等原因會導致吸收塔內的壓力出現(xiàn)異常波動。過高的壓力會使塔體承受的應力超過其設計極限，從而引發(fā)開裂。例如氧化風機跳閘后，吸收塔漿液氣液平衡被破壞，會導致漿液***量溢流，使塔內壓力瞬間變化。

- **機械振動*****：循環(huán)泵、氧化風機等設備的振動會傳遞給吸收塔，當振動頻率與塔體的固有頻率接近或相同時，會引起塔體的共振，產生較***的振動應力，加速塔體及內部部件的疲勞損壞，導致開裂。如氧化風管斷裂后，氧化空氣直接沖擊漿液產生的反作用力會造成塔壁劇烈振動，引起防腐剝離以及開裂。

- **化學腐蝕嚴重**：吸收塔內的介質通常具有較強的腐蝕性，如二氧化硫、硫酸、亞硫酸氫鈣等，會對塔體材料和內部部件產生化學侵蝕。如果防腐措施不當或運行時間過長，腐蝕程度加深，會削弱塔體的強度和密封性，誘發(fā)開裂。

- **定期維護不足**：沒有按照規(guī)定的時間間隔對吸收塔進行全面的檢查和維護，未能及時發(fā)現(xiàn)和處理塔體的微小裂紋、腐蝕、變形等問題；或者在維護過程中操作不當，如檢修時對塔體的損傷、更換部件后的安裝質量問題等，都會為開裂事故埋下隱患。