從粉塵煙氣洗滌器升壓后初級人們進步,消除用鹽酸,高頻和粉煤灰,為了避免影響再生的純度氧化鎂雜質。煙氣從以前洗DaChu主要主要吸收塔除霧器直接進入后,主要為脫硫吸收塔。吸收漿由制漿系統(tǒng)脫硫劑吸收塔,吸收塔漿的硫酸鎂干燥系統(tǒng),在這個系統(tǒng)可以重新生成氧化鎂,回收到脫硫系統(tǒng)。氧化鎂過程中再生S02富氣硫酸系統(tǒng)中可以使用。煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫劑主要由氫氧化鎂漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、煙氣預處理系統(tǒng)、二氧化硫吸收,吸收塔排空系統(tǒng),脫硫副產品泥漿運輸和脫水系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、雜項、儀表用壓縮空氣系統(tǒng)等。

　　1。脫硫劑的脫硫劑制備準備和供應系統(tǒng)和供應系統(tǒng)的實用系統(tǒng)。200目氧化鎂粉從我的車直接運輸到工廠,通過氣力輸送系統(tǒng)將提供氧化鎂粉氧化鎂粉倉,下部的粉倉分離這兩個出口,氧化鎂粉為氫氧化鎂漿槽罐混合后,在制漿罐脫硫劑按照一定比例加水攪拌一定濃度的氫氧化鎂脫硫劑泥漿,然后發(fā)送到達吸收塔的玉米供應。兩個電爐粉倉,相應的養(yǎng)護鍋和制漿。鎂粉倉除塵通風系統(tǒng)設計,根據兩個鍋爐的容量氧化鎂粉倉在單位燃燒檢查類型BMCR條件運行5 d(每天24小時)設計的脫硫劑消耗。氧化鎂混合槽、氫氧化鎂供應坦克混合器,其設計和布局可以確保均勻漿濃度,可以防止?jié){液結塊的結算。

　　2。煙氣系統(tǒng)引起的鍋爐煙氣引風機后總之前吸收塔煙氣預處理裝置冷卻后,灰塵,噪音,并配備相應的系統(tǒng))進入吸收塔,凈化、脫硫吸收塔除霧器除去水后霧煙從煙囪,***氣中。旁煙道擋板,***先,當鍋爐脫硫裝置的脫硫煙氣超溫和故障關閉,通過旁擋板煙道氣體排放。項目沒有增壓風機,采用鍋爐引風機變換的方法來克服脫硫系統(tǒng)阻力。沒有空氣-空氣熱交換器,在濕煙氣排放。

　　3所示。S02吸收式系統(tǒng)脫硫劑氫氧化鎂漿液循環(huán)泵從吸收塔漿池的塔噴淋系統(tǒng),與煙氣接觸化學反應吸收煙氣中的二氧化硫,主要生產硫酸鎂。吸收塔漿液排出泵將漿液脫硫副產品從吸收塔脫硫副產品脫水系統(tǒng)。項目的******點之一是設置預處理設備。集預處理設備的主要目的是去除煙氣中的煙塵,氣體雜質,降低煙氣溫度,以提高脫硫副產品的質量,確保副產品的綜合利用。整個系統(tǒng)能夠適應鍋爐負荷的變化。脫硫后的煙氣夾帶液滴通過除霧器吸收塔出口集合,從凈滴內容不超過值的煙氣。包括二氧化硫吸收系統(tǒng)。?預處理裝置,主要吸收和吸收泥漿循環(huán)和混合裝置,脫硫廢液排放煙氣脫硫脫硝技術手冊和煙氣霧空,空和輔助設施,等。項目共有兩個吸收塔,吸收塔塔內部和除霧器采用進口產品。除霧器安裝在水平煙道吸收塔出口。每個吸收塔對應兩組循環(huán)泵、循環(huán)泵根據系統(tǒng)單元組(對應于一層每個循環(huán)泵噴嘴)。吸收塔的石灰石-石膏法小于相應的液液氣比1/2。

　　4所示。排空系統(tǒng)脫硫島建立一個公共事故漿液池,兩爐事故漿液池容量能滿足吸收塔修復的空行和其他漿清空需求。事故在l a h循環(huán)系統(tǒng)將空吸收器也可以在10 h將吸收塔漿液發(fā)回。排水洞每一相應的吸收塔和相應的混合器和泵。制漿和脫水的排水洞和相應的混合器和泵。

　　5。脫硫副產物脫水系統(tǒng)的脫硫吸收塔漿漿排出泵到離心機,離心脫水機濃縮后脫硫副產品旋風管的熱空氣干燥,干燥的副產品旋風筒出口含水量***約10%使用帶副產品儲藏室。項目建立了一套脫硫副產品,脫水系統(tǒng)包括三套離心分離機和傳送帶,離心分離機的能力每個對應一個單元BMCR條件而燃燒設計煤炭生產的副產品。設置兩個熱風干燥旋風管。副產品脫水系統(tǒng)可以靈活的接受M泥漿排放脫硫塔,離心寬松返回脫硫塔漿可以靈活。線管耐磨耐腐蝕。熱風干燥是旋風管的原則:從離心機接收出口表包含液體的25% ~ 30%,硫酸鎂的混合物,少量的熱空氣吹鍋爐空氣預熱器、硫酸鎂干燥的混合物使硫酸鎂表的混合液體含量降低到10%左右。

　　6。工藝用水和廢水處理系統(tǒng)從電廠循環(huán)水系統(tǒng)連接到供水水箱、脫硫技術的脫硫過程系統(tǒng)提供過程水、沖洗和泥漿的準備和設備用于煙氣溫度和蒸發(fā)的水消費,等。污水處理系統(tǒng)采用中和沉淀-響應——過濾過程

　　7所示。空氣壓縮空氣系統(tǒng)的壓縮空氣系統(tǒng)建立了單***的壓縮電站脫硫。系統(tǒng)包括一個完整的功能要求所有設備、閥門和管道。

　　山東廢氣吸收塔廠家